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    Zinc Clad 50,环氧锌粉底漆 50

    发布时间:2020/10/13 Sherwin Williams 宣伟 环氧富锌、无机硅酸富锌底漆 浏览次数:566

    ZINC CLAD 50 是一款双组份,耐腐蚀,聚酰胺固化的环氧锌粉底漆。

    快速干燥,为钢材提供出色的耐海水和淡水的性能。

    几乎能与任何类型的面漆兼容使用,能耐高温、耐油、耐水和耐溶剂。

    采用符合ASTM D520标准的II类锌粉。

    详细参数

    Zinc Clad 50

    环氧锌粉底漆 50

     


    产品说明                      ZINC CLAD 50 是一款双组份,耐腐蚀,聚酰胺固化的环氧锌粉底漆。

                                        快速干燥,为钢材提供出色的耐海水和淡水的性能。

                                        几乎能与任何类型的面漆兼容使用,能耐高温、耐油、耐水和耐溶剂。

                                        采用符合ASTM D520标准的II类锌粉。

                                        • 锌粉已经预混合在基料中,便于施工

                                        • 快速重涂时间提高生产效率

                                        • 耐干喷和龟裂

                                        • 能与大多数面漆兼容使用


    建议使用范围              ZINC CLAD 50 适用于经过适当表面处理的新建筑和工业维护领域的钢材上。

                                        • 石油化工

                                        • 桥梁和高速公路

                                        • 制造厂

                                        • 纸浆和造纸厂

                                        • 海洋船舶、驳船和海洋平台等设施

                                        • 和推荐的面漆配套以使用在浸泡环境

                                        • 同样可用于修饰和修补


    产品指标                     漆膜光泽:平光

                                        颜色:灰色

                                        体积固体含量:61%±2%

                                        混合比例:A组份:B组份= 4:1 (体积比)

                                        VOC:390 g/L

                                        湿膜厚度: 66-205微米

                                        干膜厚度: 40-125微米

                                        理论涂布率:12.2 m2/L@50微米干膜厚度

                                        注意:刷涂或辊涂可能需要涂装多层才能达到最大厚度和理想效果。


                                        干燥时间表( 湿膜130微米,50%相对湿度)

                                                                        -5℃                    5℃                    10℃                    15℃                    25℃

                                        指 触 干:               4 小时                 60 分钟               50 分钟               45 分钟               20 分钟

                                        可 搬 运:               3 天                    14 小时               10 小时               8 小时                 4 小时

                                        全 固 化:               30 天                   12 天                  11 天                  10 天                  7 天

                                        重涂间隔:    

                                        最 短:                    –                          14 小时              10 小时               8 小时               4 小时

                                        最 长:                    –                          3 个月                3 个月                 3 个月               3 个月

                                        混合使用寿命:     7.5 小时               7.5 小时             7 小时                 7 小时               6 小时

                                        熟化时间:            45 分钟                35 分钟             25 分钟                25 分钟            15 分钟

                                        如超过了最长可重涂时间,应打磨表面后再重涂。

                                        干燥时间受温度、湿度和膜厚变化影响。


                                        产品存放有效期: 36个月,不开封,25°C室内储存。

                                        闪点: 28°C,闭杯,混合后。

                                        稀释剂 / 清洗剂:R7K15


    包装规格                      A 组份:8L装在10L桶中

                                        B 组份:2L装在4L桶中


    施工条件                      温度: 最低-5°C,最高43°C(空气、被涂表面及涂料)

                                                    至少高于露点3°C

                                        相对湿度:不高于85%


    施工设备                      以下只是一般性的指南,根据涂装性能的实际要求,喷涂压力和喷嘴尺寸可能需要调整,每次使用之前,都应

                                        用推荐的稀释剂彻底地清洗设备。实际稀释操作应当符合环境和施工条件的要求。

                                        稀释剂/清洁剂

                                        稀释剂 ……………………….. R7K15

                                        如需使用其它稀释剂,请咨询当地宣伟代表。

                                        高压无气喷涂

                                        泵………………………………… 45:1 最小

                                        压力 ……………………………. 15 MPa最小

                                        管径 ……………………………. 9.5毫米内径                                   

                                        喷嘴 ……………………………. 0.019”- 0.041″ (0.48-1.04毫米)

                                        滤网 ……………………………. 无

                                        稀释率 ………………………… 根据需要,最多至体积的10%

                                        常用空气喷涂

                                        喷枪 ……………………………. Binks 95

                                        出液管…………………………. 66

                                        空气管…………………………. 68 PB

                                        出气压…………………………. 0.5MPa

                                        出液压…………………………. 0.5MPa

                                        稀释率 ………………………….根据需要,最多至体积的10%

                                        为保证避免由于材料本身重力因素而造成管道堵塞,材料罐应低于气罐;

                                        喷涂间隙,回吹液体,保持液体鼓动1-2秒。

                                        刷涂

                                        刷子 …………………………… 尼龙/聚酯或天然鬃毛

                                        稀释率 …………………………不建议稀释

                                        辊涂

                                        滚筒 …………………………… 3/8“-1/2” 耐溶剂混纺滚芯(9.5-12.7mm)

                                        稀释率 …………………………不建议稀释

                                        如果没有上述的施工设备,可用相同类型的设备代替。


    表面处理                      施工对象的表面必须经过仔细的清洁、干燥并保持完整。去除所有的油污、粉尘、锈迹、氧化皮等杂质以期保

                                        证达成最好的附着力效果。

                                        表面处理最低要求:

                                        钢铁底材: SSPC-SP6/NACE 3/Sa 2 (ISO 8501-1:2007) 50 微米粗糙度

                                                           或 SSPC-SP12/NACE 5 WJ-2

                                        大气环境中使用的富锌底漆: 清洁,干燥,完整。


    安全注意事项              使用之前应查阅材料安全数据表。

                                        发表的技术数据和使用说明可能会随时改动而无法及时通知。

                                        欲得到更多的技术数据和使用指导,请与您所在地的宣伟(Sherwin-Williams)代表联系。


    声明:本说明书的内容都是从英文版本翻译过来的,如有争议或中文与英文不符之处,请以英文版本为主。

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