老人牌环氧富锌底漆 17340
HEMPADUR ZINC 17340
基料: 17349 固化剂:97040
概 述: 老人牌环氧富锌底漆17340是一种双组份富锌环氧漆。可固化形成坚韧而耐腐蚀的漆膜。
用 途: 作为“符合VOC要求”产品，用于中等至严重腐蚀性环境下的钢材表面。也可用于涂有含锌车间底漆的钢材表
面。涂覆前，钢材表面的受损区域，焊缝等必须先用动力工具进行清理。用于集装箱的现场施工。
本品锌含量符合SSPC-Paint 20，type 2，level 3的规定。
使用温度: 干燥条件下，最高使用温度：160°C。
认 证: 符合EU Directive 2004/42/EC，j子类别（见下页“备注”）。
物理参数:
颜色/色号: 红灰色/19830
漆 面: 半平光
体积固体含量: 66±2%
理论涂布率: 13.2米2/升-50微米
闪 点: 24°C
比 重: 2.3千克/升
表 干: 约2小时(20℃)
指 触 干: 3小时（20℃）
完全固化: 7天(20℃)
挥发性有机化合物
含量(V.O.C): 323克/升（采用EPA Fed的方法24）
施工说明:
混合比率: 基料17349：固化剂97040=4：1（体积比）
施工方法: 无空气喷涂/空气喷涂/刷涂
稀 释 剂: 08450 / 08450 / 08450
(最大,体积) 5% / 15% / 5%
混合使用期: 2小时(20°C)
喷 孔: 0.43-0.53毫米
喷出压力: 17.5兆帕 (无空气喷涂资料仅供参考，实用时可以调整)
工具清洗: 老人牌工具清洗剂99610
漆膜厚度: 干膜:50微米(见备注)
湿膜:75微米
重涂间隔: 根据指标要求
表面处理: 新钢材：用适当的清洁剂彻底去除油和脂等。用（高压）淡水清除盐分和其它污物。喷砂至Sa2.5级
（ISO 8501-1:2007）。作为临时保护，如果需要，可使用合适的锌粉车间底漆。施工前，所有在存储和装配过
程受损的车间底漆和污染物必须清除，可用本品进行修补和补涂。
修补：用适当的清洁剂彻底去除油脂等污物。用（高压）淡水清除盐分和其它污物。最好使用干喷砂的办法清
除锈迹和其它的松散物质。小面积的清理可用动力工具进行。
施工条件: 只能在施工和固化得以正常进行的-10°C以上温度条件下使用本品。在冰点和冰点以下时，留意表面是否有结
冰，以免影响油漆的附着力。油漆本身温度必须保持15°C及其以上以确保合适的施工质量。
在狭窄空间内施工和干燥期间应提供足够的通风。
加涂油漆: 根据要求加涂。
备 注: 注意：如用作高温绝热设备的防锈保护涂层时，必须注意在降温过程只中不得有水气渗透入，以免温度再次升
高时产生“湿腐蚀”。
VOC – EU Directive 2004/42/EC：
产品 未稀释 15%稀释 阶段II，2010
1734019830 323克/升 403克/升 500克/升
其它色号产品的VOC，请参考MSDS
搅拌：和固化剂混合前应充分搅拌基料以防止基料沉积。混合后也要一致保持搅拌，以保障油漆混合均匀。
当油漆稀释量很高，或者施工时停滞了较长时间，油漆中的锌粉沉降会非常厉害更应注意充分搅拌。
施工：为保证层间附着力，特别是重涂间隔较长时，表面必须完全清洁。认可脏物、油脂及外来物都应用合适
的清洁剂清除，然后用高压淡水冲洗。此外，可能需要用硬刷来刷掉白锈。如果超过最大重涂间隔，应拉毛表
面以确保层间附着力。
漆膜厚度：可根据不同的使用目的和部位调整漆膜厚度，这将改变涂层涂布率、干燥时间和重涂间隔。大多数
情况下干膜范围50-75微米。（干膜厚度范围未考虑ISO 19840所列出的粗燥表面的校正因子）。
重涂: 重涂间隔与日后暴露的环境有关: 如果超过了最大重涂间隔，应拉毛表面以确保层间附着力。务必要完全
清洁表面是为了保证漆膜间的附着力，尤其对于重涂间隔长的油漆更要如此。在污染环境使用过的表面，必须
用高压淡水冲洗干净，待表面干燥后，才能进行重涂。
环境 大气，中等
表面温度 -10℃ 0℃ 20℃
最小 最大 最小 最大 最小 最大
老人牌环氧漆 36小时 可延长的 18小时 可延长的 4小时 可延长的
老人牌丙烯酸漆 36小时 72小时 18小时 36小时 4小时 8小时
安 全: 小心使用本品。使用前和使用时,请注意包装标签上的安全事项。此外,还应参考《材料安全说明》 并遵守有关
国家或当地政府规定的安全法规。
注 意: 本品仅适用于专业用途。
公布日期: 2016年3月-1734019830
