老人牌超强度玻璃鳞片环氧漆 35842，Hempadur Multi-Strength 35842

老人牌超强度玻璃鳞片环氧漆 35842

Hempadur Multi-Strength 35842

基料: 35848                   固化剂：95620

概 述:                             老人牌超强度玻璃鳞片环氧漆35842是一种双组份、厚浆型、聚胺加成物固化环氧涂料。本产品加入玻璃

                                      鳞片颜料以增强产品性能，形成漆膜坚硬，具有耐冲击、耐磨、耐海水、耐淡水优良的性能。

用 途:                             可作为地面合一厚浆型涂层，用于严重腐蚀环境的区域，例如桩基、海上结构、浪溅区和其它水下区域。

使用温度:                       干燥时，最大：140℃

认 证:                             符合NORSOK M-501,第6版，配套编号7A和7B要求。

物理参数:
颜色/色号:                      灰色/17380（其它颜色参见颜色列表）
漆 面:                             有光
体积固体含量:                 98±2%
理论涂布率:                    1.3米2/升-750微米
闪 点:                             87°C
比 重:                             1.3千克/升
表 干:                             7小时(20°C)
透 干:                             23小时(20°C)
完全固化:                       7天(20°C)
挥发性有机化合物
含量(V.O.C):                   22克/升
储 存 期:                         自生产之日起基料3年，固化剂1年（25℃）。使用前可能需要机械搅拌。

施工说明:
混合比率:                       基料35848: 固化剂95620=3:1(体积比)
施工方法:                       无空气喷涂（见备注页）
稀 释 剂:                        不用稀释
(最大,体积)

混合使用期:                   1小时（20℃）
喷 孔:                             0.53-0.69毫米
喷出压力:                       最小22兆帕 (无空气喷涂资料仅供参考，实用时可以调整)
工具清洗:                       老人牌工具清洗剂99610
漆膜厚度:                       干膜:750微米(见备注)

                                      湿膜:750微米
重涂间隔:                       根据指标要求
安 全:                             小心使用本品。使用前和使用时,请注意包装标签上的安全事项。

                                      此外,还应参考材料安全说明 并遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。

表面处理:                       新钢材：用适当的清洁剂彻底清除油脂，用高压淡水清除盐份和其它污物。喷砂至近白级Sa2.5级

                                    （ISO 8501-1：2007），表面粗糙度相当于Rugotest No.3 BN10或Keane-Tator（喷砂）比较板3.0

                                    （喷砂/喷丸），或者ISO比较板中等（喷砂）。清洁之后立即施工。

                                      在重涂之前，储存和建造期间所产生的损坏车间底漆和污染物彻底清洁。
                                      维修：用适当的清洁剂去除油脂等污物，用高压淡水清除掉盐分和其他污物。用动力工具彻底清除破损区

                                      域至St3级（小面积）或喷砂处理到至少Sa2级，最好Sa2.5级。良好的表面处理将提高本品的性能。

                                      也可用水喷射法代替干喷砂来处理附着力好的涂层和钢材，水喷射后完好涂层的表面应当呈现出粗糙的表

                                      面。对钢材做水喷射处理时，清洁度应达到Wa2到Wa2.5（大气环境）/最小Wa2.5（浸没）（参照

                                      ISO 8501-4:2006）.施工前可允许闪锈等级为最大M级（大气环境）/M级，最好L级（浸没）（参照

                                      ISO 8501-4:2006），磨平边角，扫除残余物，补涂至完整漆膜厚度。
                                      在点腐蚀表面，过量的盐分残余物需用水喷射或湿喷砂除去，也可采取干喷砂-高压淡水清洗-干燥-再喷砂

                                      的方法。

施工条件:                       仅施工在干燥和清洁表面且表面温度高于露点以避免凝露。仅可在10℃以上、施工和固化能够正常进行

                                      场合使用本品，油漆自身温度应高于20℃，漆罐内温度应低于30℃。

                                      在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风。

先涂油漆:                       无或按规定加涂。如需要喷砂底漆，用老人牌环氧漆15590。
加涂油漆:                       无或按规定加涂。

备 注:                             气候/施工温度：本品在户外暴露易粉化，在高温下对机械和化学作用敏感。
                                      漆膜厚度：可根据不同的使用目的和区域调整漆膜厚度，这会相应改变涂布率，干燥时间和重涂间隔。

                                      干膜正常修改范围在500-1000微米。
                                      重涂:重涂间隔与日后暴露的环境有关:如果超过了最大重涂间隔，应拉毛表面以确保层间附着力。

                                      暴露在污染环境中的表面，重涂前必须用高压淡水冲洗干净，任期自干。
                                      下表可作为本品重涂间隔的指引：

                                      环境                                                            大气，中等

                                      表面温度                           10℃                       20℃                      30℃

                                                                      最小          最大        最小       最大         最小       最大

                                      老人牌环氧漆          20小时      75天       8小时      30天        4小时     15天

                                      老人牌聚氨酯漆      20小时      7.5天      8小时       3天         4小时      1.5天

                                      环境                                                                 浸泡

                                      老人牌环氧漆         20小时       75天       8小时       30天       4小时       15天

注 意:                             本品仅适用于专业用途。
公布日期:                       2019年2月-3584217380