Dura-Plate 301L/K，无溶剂型环氧底漆
发布时间：2020/08/31 Sherwin Williams 宣伟 无溶剂环氧漆、无溶剂聚氨酯漆 浏览次数：934
DURA-PLATE 301L/K 是一款不含溶剂，对基材表面处理要求低、耐潮湿的双组份改性环氧漆。
Dura-Plate 301L/K
无溶剂型环氧底漆
产品说明 DURA-PLATE 301L/K 是一款不含溶剂，对基材表面处理要求低、耐潮湿的双组份改性环氧漆。
该产品使用时不受露点温度限制，并且可以涂在潮湿的钢材表面。
DURA-PLATE 301L/K具有良好的耐化学品性能及耐磨性能，并且具有出色的边缘保护功能，可涂刷在经超高
压水喷射、钢砂喷砂处理或机械工具处理过的钢材表面上。
• 出色的边缘保护功能（在与DURA-PLATE 301S一起使用时）
• 无露点温度或相对湿度的限制
• 优异的防腐蚀性能
• 可在潮湿基材上涂刷
• 可在中度闪点锈蚀表面涂刷
• 出色的基材附着力及涂层间附着力
建议使用范围 DURA-PLATE 301L/K 是一款可长久为钢材提供保护的防腐蚀涂料。可在船舶、海洋平台、建筑物及工业应
用中的浸泡环境和水线以上环境使用。
该产品可用于建筑物新建、改建、修复或维护等，能够提供出色的保护涂刷区域，如压载舱、真空舱、原油
储罐、污水舱、泥浆池、潮湿空间、舱底、甲板、船身外壳及钢结构桥梁。
适用于美国农业部(USDA)检测的设施。
产品指标 面漆：半光
颜色：铁红色，浅绿色，浅灰色，白色
体积固体含量： 100%
重量固体含量： 100%
VOC (EPA 方法24)： ＜150g/L1.25 lb/gal
混合比： 3.3:1（按体积）
湿膜厚度：100-300微米
干膜厚度：100-300微米
理论涂布率：20m2/L @50微米干膜厚度
注意： 刷涂或辊涂时可能需要涂装多层才能达到最大厚度和理想效果。
干燥时间表（湿膜厚度：100微米：50%，相对湿度）
版本：301L 10°C 25°C
指 触 干： 48 小时 10 小时
可 搬 运： 56 小时 24小时
重涂间隔：最短： 48 小时 16 小时
最长： 15 天 7 天
固化： 10 天 4 天
混合使用寿命： 4 小时 45 分钟
版本：301K 15°C 25°C 40°C
指 触 干： 24 小时 14 小时 5 小时
可 搬 运： 56 小时 24 小时 16小时
重涂间隔：最短： 24 小时 16 小时 8 小时
最长： 15 天 8 天 5 天
固化： 10 天 4 天 36 小时
混合使用寿命： 8 小时 3 小时 30 分钟
干燥时间与温度、湿度及漆膜厚度有关。
产品指标 产品存放有效期： 12个月，未开封，在4.5°C-38°C室内储存。
闪点： ＞102°C，混合后 (ASTM D56)。
清洗剂： R6K10或R7K104
包装规格 A 组份： 15.3 升置于20 升包装中
B 组份： 4.7升置于5 升包装中
施工条件 温 度： Dura-plate 301L Dura-plate 301K
周围环境：最低： 10°C 15°C
基材表面：最低： 10°C 10°C
最高： 50°C 50°C
相对湿度：无限制
施工设备 清洗剂 ……………………………………… R6K10或R7K104
如需使用其它稀释剂，请咨询当地宣伟代表。
高压无气喷涂
压力 …………………………………………. 3625 – 4350 psi (25-30 MPa)
喷嘴内径 …………………………………… 0.019″ – 0.023″ (0.48-0.58 mm)
稀释 …………………………………………. 无
空气喷涂
喷枪 …………………………………………. DeVilbiss MBC-510
液体喷嘴 …………………………………… D
Cap ………………………………………….. 64HD
雾化压力 …………………………………… 35-40 psi(0.24-0.28 MPa)
液化压力 …………………………………… 15 psi (0.1 MPa)
液体及空气管道直径 …………………………………………. 3/8″
双组份设备
泵 ……………………………………………. Graco XP70 or ExtremeMix
压力 …………………………………………. 5,000 psi (34.48MPa)
管径 …………………………………………. 3/8” ID (9.5mm)
喷嘴内径 …………………………………… 0.015” – 0.021” (0.38-0.53mm)
泵加热设置 ………………………………… 80-90
刷涂（仅限预涂及修复）
刷毛 …………………………………………. 尼龙/聚酯或天然鬃毛
辊涂（仅限预涂及修复）
滚筒 …………………………………………. 3/8″ 耐溶剂混纺滚芯
若是某些特定的施工设备没有在以上列出，相同的设备也可替代使用。
表面处理 为了确保足够的附着力，被涂物表面必须清洁、干燥和坚固。除去所有的油、灰、脂、污垢、松动的锈层和
其他外部附着物。
Dura-plate 301L/K可用于高压喷水清洁、湿或干磨料喷砂清洁或机械处理过的表面。
*磨料喷砂清洁： SSPC SP6 或 NACE 3 (ISO 8501-1:2007)
喷水清洁： WJ-2M (SSPC SP12 – VIS4(I) / NACE Nº5 – Nº7)
*机械处理： SSPC SP3 (ISO 8501 -1:2007 St3)
*建议表面粗糙度50-75微米
其它优点：与表面处理类型无关，Dura-plate 301耐水汽，可在涂刷之前用干净的水冲洗表面来减少盐污染。
这个步骤意味着可以很容易地做到SC2肉眼不可见标准(NACE 5/SSPCSP12)。Dura-plate 301耐氧化铁，
则使得该涂料可直接涂刷在有大量闪点锈蚀的表面（相当于SSPC VIS4(I)/NACE N°7标准中描述的M级）。
在表面状况完好的旧涂层上重涂：大多数情况下，Dura-plate 301L或K可以直接在现存完好的涂层上直接涂
刷，在涂刷之前要在一小块区域上测试涂料与现存涂层间的附着力，同时，旧涂层的附着力也应当验证。
应当去除所有松脱涂层。请与我们的技术支持团队联系来评估并选择适合的表面处理方式。需要进行适当
进行表面清洁，并去除油脂。建议也可打磨旧涂层表面以增加附着力。
证书及认证 IMO PSPC (仅限Dura-plate 301K)：该类型作为涂料体系的一部分符合IMOMSC.215(82)标准（专用于海水
压载舱及双舷侧处所的防腐涂料的性能标准）
ABS类型认证证书编号：08-HS314072-PDA。Germanischer Lloyds类型认证证书GL-KORR 1159HH。
Lloyds德国劳埃德船级社注册类型认证证书 No.mnde/2008/2847。
SNCF：通过Societé National de Chemins de Fer(法国国家铁路运输)认证，作为钢材桥梁保护涂料体系的一
部分，采用超高压喷水冲洗（livret IN 0036）。
NFPA ：作为体系的一部分，National Fire Protection Agency(USA) 按照 101标准关于火焰蔓延及烟密度指
数认证为A级，系统测试由NGC Fire Testing Laboratory (NGC火灾实验室)以ASTM E84标准进行
(FH1525文件,H330项目)。
Newcastle City Health：粮食运输无污染物测试由Newcastle Occupational Health, UK纽卡斯尔职业健康
(Report 6004/97)进行。
安全注意事项 使用之前应查阅材料安全数据表。
发表的技术数据和使用说明可能会随时改动而无法及时通知。
欲得到更多的技术数据和使用指导，请与您所在地的宣伟(Sherwin-Williams)代表联系。
声明：本说明书的内容都是从英文版本翻译过来的，如有争议或中文与英文不符之处，请以英文版本为主。
