Sherpoxy 2000，厚浆型环氧漆
发布时间：2020/10/10 Sherwin Williams 宣伟 超强耐磨环氧漆、玻璃鳞片漆 浏览次数：709
SHERPOXY 2000是一种高固体含量，双组份的聚酰胺固化的环氧涂料。
具有良好的物理性能，如附着力、粘结力、耐磨性。同样具有耐化学品性能，如海水、淡水、石油、碱及弱酸。
• 耐化学腐蚀
• 低气味
• 高膜厚
• 优异的附着力
• 良好的施工性能
Sherpoxy 2000
厚浆型环氧漆
产品说明 SHERPOXY 2000是一种高固体含量，双组份的聚酰胺固化的环氧涂料。
具有良好的物理性能，如附着力、粘结力、耐磨性。
同样具有耐化学品性能，如海水、淡水、石油、碱及弱酸。
• 耐化学腐蚀
• 低气味
• 高膜厚
• 优异的附着力
• 良好的施工性能
建议使用范围 SHERPOXY 2000 适用于新建筑及工业维修的钢结构。
可用于桥梁、储罐、化工厂、炼油厂、海上建筑物、海洋钻井平台，以及在浸泡环境下作为推荐的面漆使用
时提供出色的耐腐蚀性和绝缘性。
本产品是为用于需要抗闪锈或耐腐蚀的环境下的钢材而设计的。
产品指标 光泽：平光
颜色：白色和灰色
体积固体含量：80%±2%
混合比例：组份A ：组份B=4:1
VOC：210g/L，计算值
湿膜厚度：94-313微米
干膜厚度：75-250微米
理论涂布率：8m2/L @100微米干膜厚度
注意：刷涂和辊涂仅限于修补之用。
可能需要涂装多层才能达到最大厚度和理想效果。
干燥时间表( 湿膜150微米，50%相对湿度)
5°C 10°C 25°C 40°C
指 触 干： 4小时 2.5小时 1小时 0.5小时
可 搬 运： 9小时 7 小时 3小时 2 小时
全 固 化： 10 天 7 天 3 天 2 天
重涂间隔：
最 短： 10小时 8小时 4小时 1.5小时
最 长： – – – –
混合使用寿命： 2.5小时 2.5小时 1.5小时 1小时
熟化时间： 30分钟 25分钟 15分钟 10分钟
如超过了最长可重涂时间，应打磨表面后再重涂。
干燥时间受温度、湿度和膜厚变化影响。
产品存放有效期:36个月，未开封，25°C室内储存
闪点：28°C
稀释剂/清洗剂：R7K15，R08KE1 (如有需要，上限10%体积比)
包装规格 A 组份：16L
B 组份：4L
施工条件 温度：最低5°C，最高40°C(空气，涂料和施工表面)
至少要高于露点3°C
相对湿度：不高于85%
施工设备 下列只是一般性指南，根据涂装性能的适当要求，喷涂压力和喷嘴尺寸可能需要调整。每次使用之前，都应
用下列稀释剂对设备进行喷射式清洗。稀释操作应符合实际环境和施工条件的要求。
稀释剂/清洗剂………………R7K15，R08KE1
高压无气喷涂
枪嘴压力………………………17 Mpa最小
漆管内径………………………6.35-9.50 毫米
喷嘴内径………………………0.017″ – 0.023″
过滤网………………………….60目或适用
稀释…………………………….根据需要，最多至体积的10%
刷涂
刷毛…………………………….天然鬃毛
稀释…………………………….不建议稀释
辊涂
滚筒…………………………….耐溶剂混纺滚芯
稀释…………………………….不建议稀释
如果没有上述特定的施工设备，可用相同类型的代替。
表面处理 为了确保足够的附着力，被涂物表面必须清洁、干燥。除去所有的油、灰、脂、污垢、松动的锈层和其他外
部附着物。
铁和钢材（大气环境）
按照表面处理规格SSPC-SP1用溶剂去除材料表面的油脂。被涂表面必须彻底清洁和干燥。最低表面处理标
准是SSPC-SP6/NACE3商业级喷砂。使用有棱角锐利的金属磨料对所有表面进行喷砂处理,最佳表面粗糙度
40-70微米。裸露的钢材应在清洁完的当天或闪锈出现前涂刷底漆。
SHERPOXY 2000
环氧厚浆漆
施工时请按照如下标准方法：
欲获得详细的表面处理信息，请参照本产品的施工指南。
安全注意事项 使用之前应查阅材料安全数据表。
发表的技术数据和使用说明可能会随时改动而无法及时通知。
欲得到更多的技术数据和使用指导，请与您所在地的宣伟(Sherwin-Williams)代表联系。
声明：本说明书的内容都是从英文版本翻译过来的，如有争议或中文与英文不符之处，请以英文版本为主。
