SIGMAZINC 105 环氧锌粉底漆 105_7069
发布时间:2022/04/25 PPG-Sigma、Ameron 庞贝捷 环氧富锌、无机硅酸富锌底漆 浏览次数:493
SIGMAZINC 105 环氧锌粉底漆 105
双组份环氧锌粉底漆。
• 快干型,可在25分钟后覆涂后道涂层。
• 优异的涂装施工性能。
• 固化温度最低可至摄氏–5℃ (华氏23℉)。
SIGMAZINC 105
环氧锌粉底漆 105
简介
双组份环氧锌粉底漆。
主要性能
• 优异的防腐性能。
• 快干型,可在25分钟后覆涂后道涂层。
• 优异的涂装施工性能。
• 固化温度最低可至摄氏–5°C (华氏23°F)。
颜色与光泽
• 灰色。
• 平光。
基本数据摄氏20°C (华氏68°F)
混合后参数
组份数 双组份
密度 2.0 千克/升(16.7 磅/美制加仑)。
体积固含量 65 ± 2% 。
VOC (出厂值) 最大值208.0 克/千克(欧盟标准Directive 1999/13/EC, SED)。
最大值408.0 克/升(约3.4 磅/加仑) (理论计算值)。
推荐干膜厚度 50 – 80 微米(2.0 – 3.1 密耳) 依据涂层体系的要求而定。
理论涂布率 13.0 米²/升用于50 微米(521 英尺²/美制加仑用于2.0 密耳)。
指触干 10 分钟。
覆涂间隔 最短时间:25 分钟。
最长时间:12 月。
储藏有效期 基料:至少12 月,应储存于干燥和阴凉环境。
固化剂:至少12 月,应储存于干燥和阴凉环境。
备注:
– 敬请参阅补充数据表- 理论涂布率与干膜厚度对照关系表。
– 敬请参阅补充参数- 覆涂间隔时间表。
– 敬请参阅补充参数表- 涂层固化时间表。
推荐底材状况与温度
底材状况
• 裸钢:喷射清理达到国际标准ISO-8501-1的Sa2½ 级,表面粗糙度满足40-70 微米(1.6 – 2.8 密耳)。
底材温度和施工条件
• 在涂装施工和涂层固化过程中可允许接受环境温度低至摄氏-5°C (华氏23°F) ; 只要确定底材表面干燥并无结冰。
• 在涂装施工和涂层固化过程中必须确保底材温度至少高于露点温度摄氏3°C(华氏5°F) 以上。
使用说明
混合体积比:基料:固化剂= 80 :20
• 涂装前最好将基料与固化剂各组份或调配混合后漆料的温度调控到摄氏15°C (华氏59°F)以上, 不然则可能需要额外添加稀释剂将漆料的粘度调整到适宜施工的粘稠状态。
• 过多添加稀释剂可能会导致湿膜的抗流挂性能降低和硬干速度减慢。
• 稀释剂应在两个组份混合后再添加。
混合后使用时间
4 小时于摄氏20°C (华氏68°F) 。
有气喷涂
推荐稀释剂
稀释剂21-06 。
稀释剂用量
15 – 20%, 依据所需的漆膜厚度和施工条件而定。
喷嘴孔径
1.6 毫米(约0.063 英寸)
喷嘴压力
0.3 – 0.6 兆帕(约3 – 6 大气压; 44 – 87 磅/英寸²)。
无气喷涂(单组份喷涂泵)
推荐稀释剂
稀释剂21-06 。
稀释剂用量
5 – 15%, 依据所需的漆膜厚度和施工条件而定。
喷嘴孔径
约0.38 – 0.53 毫米(0.015 – 0.021 英寸) 。
喷嘴压力
15.0 兆帕(约150 大气压; 2176 磅/英寸²)。
刷涂 / 辊涂
推荐稀释剂
稀释剂21-06 。
稀释剂用量
0 – 5% 。
清洗溶剂
稀释剂90-53。
补充参数
漆膜厚度和涂布率
干膜厚度 理论涂布率
50 微米(2.0 密耳) 13.0 米²/升(521 英尺²/美制加仑)
80 微米(3.1 密耳) 8.1 米²/升(336 英尺²/美制加仑)
干膜厚度为高达50微米(2.0密耳)涂层的覆涂间隔
覆涂用的后道涂层 涂装间隔时间 摄氏–5°C 0°C (32°F) 摄氏10°C 摄氏20°C 摄氏30°C
(华氏23°F) (华氏50°F) (华氏68°F) (华氏86°F)
可覆涂各种双组份 最短覆涂间隔时间 1 小时 45 分钟 30 分钟 25 分钟 20 分钟
环氧漆或聚氨酯面漆 最长覆涂间隔时间 12 月 12 月 12 月 12 月 12 月
干膜厚度为80 微米(3.1 密耳)涂层的覆涂间隔时间表
覆涂用的后道涂层 涂装间隔时间 摄氏–5°C 0°C (32°F) 摄氏10°C 摄氏20°C 摄氏30°C
(华氏23°F) (华氏50°F) (华氏68°F) (华氏86°F)
可覆涂各种双组份 最短覆涂间隔时间 1.5 小时 1 小时 50 分钟 40 分钟 35 分钟
环氧漆或聚氨酯面漆 最长覆涂间隔时间 12 月 12 月 12 月 12 月 12 月
备注:
– 表面应洁净干燥,已除尽所有污染物。
– 在洁净的室内大气环境中,覆涂后道涂层的涂装间隔时间可长达数个月。
– 锌粉底漆容易在表面生成锌盐,因此在覆涂后道涂层前最好不要在户外长时间敞开暴露。
– 覆涂前,表面如有肉眼可以看得见的污染物,则必须先用高压水或磨料扫砂或动力工具打磨等方式予以清除。
干膜厚度为80 微米(3.1 密耳)涂层的固化时间表
底材温度 指触(表干) 干硬
摄氏-5°C (华氏23°F) 1 小时 1.5 小时
摄氏0°C (华氏32°F) 40 分钟 1 小时
摄氏10°C (华氏50°F) 25 分钟 50 分钟
摄氏20°C (华氏68°F) 10 分钟 40 分钟
摄氏30°C (华氏86°F) 小于10 分钟 35 分钟
安全防范
• 涂料及其推荐稀释剂参见安全事项表1430和1431 和相关的材料安全数据说明书。
• 这是溶剂型涂料,必须避免吸入漆雾和溶剂;另外,皮肤和眼睛不宜接触未干的油漆。
全球适用
尽管庞贝捷涂料公司(PPG Protective and Marine Coatings) 始终恪守为世界各地的用户提供完全一致产品的原则,但是有时也会需要遵循某些地方/国家法规/符合环境而对特定的产品作出细微调整。如属于下列情况,敬请换用为针对性替代版本的产品说明书。
参考信息
• 转换表 敬请参见信息表 1410
• 产品数据说明 敬请参阅信息表 1411
• 安全指导 敬请参阅信息表 1430
• 密闭场所安全和健康安全及爆炸危害 – 毒品危害 敬请参阅信息表 1431
• 密闭舱室内的安全工作 敬请参阅信息表 1433
• 通风技术指导 敬请参阅信息表 1434
• 钢材表面处理 敬请参阅信息表 1490
• 矿物磨料规范 敬请参阅信息表 1491
• 相对湿度-底材温度- 空气温度 敬请参阅信息表 1650